新国标中PE给水管材关键性能测试

点击次数:   更新时间:18/04/10 14:48:04     来源:www.donghepipe.com关闭分    享:
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 拉伸测试:测定高聚物材料的基本物性,对材料施加应力后,测出变形量,求出应力,应力应变曲线是最普通的方法。将样条的两端用器具固定好,施加轴方向的拉伸荷重,直到遭破坏时的应力与扭曲。

不同塑料拉伸图形变化

 

强度:材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的最大能力。

 屈服强度:材料发生明显塑性变形的抗力。

拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。

拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

拉伸断裂应力:σt-εt曲线上断裂时的应力。

拉伸屈服应力:σt-εt曲线上屈服点处的应力。

断裂伸长率:试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之比。

屈服点:σt-εt曲线上σt不随εt增加的初始点。


 

熔融指数:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10min。

测试方法:先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI:流体质量;MVR:流体体积。

意义:材料的熔体流动速率可大致反映出高分子材料的分子量及其分布,从而反映出原材料在熔融状态下的流动性和加工性能。所以我们可以通过MI来合理的选择原料,确定加工工艺。由于该方法简单易行,被广泛用于质量控制,验收原材料。

熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。


 

水分:指含在物体内部的水。

测试原理:主要分为:红外线快速水分测定和卤素快速水分测定

红外线水分测试原理:红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力,被测物体的水分快速蒸发而失重,通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据,获得被测物体在某一特定温度下的含水量。

卤素快速水分测定:

测试的计算公式:设G为样品干燥前的重量,g为样品干燥后的重量;L为样品含水量,R为样品干燥;LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率,故

L=G-g/G(1)

R=g/G(2)

0R=(G-g)/G(3)

OR=G/g(4)

测试目的:水分含量是影响诸如聚酰胺(PA)和聚碳酸酯(PC)等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

炭黑含量

——炭黑是聚乙烯树脂的最佳UV稳定剂之一,加入适宜含量的炭黑,可有效地防止材料在UV作用下的降解。

——炭黑含量过低,不能达到抗老化的效果,但含量过高则会形成较多的应力集中点,从而降低聚乙烯材料的力学性能。

•方法原理:一定量的样品在氮气流中于550℃裂解约45min,并在900℃煅烧。根据热解和煅烧前后的质量差计算碳黑含量。•试验仪器:碳黑含量测定仪、分析天平、石英舟•试验条件:550℃,氮气200mL/min,5min;氮气200mL/min,45min;900℃烧灰分•试样:约1g

若在原料中加入的碳黑量过多,(因炭黑不易分散,易结块,容易吸水,从而使管材件易出现气泡,造成凹陷)会导致管材、件的机械强度下降;但若添加的量大少(低于2.0%),则会因为管材的耐候性不够无法使管材正常发挥其功能。实践证明,将碳黑含量控制在2.0~2.5%可同时满足强度和耐候性的要求。

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