PE常见质量原因与处理方法

点击次数:   更新时间:18/09/18 16:27:09     来源:www.donghepipe.com关闭分    享:
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 PE常见质量原因与处理方法

一、影响PE管材质量的因素

1,原料的选择因素:PE原材料的规格牌号种类繁多,数不胜数,同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能山产PE给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验,选择适合自已生产管材的料。

2,温度对PE管材质量的影响:温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索,温度过低,塑化不好,温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时,因加工温度与分解温度颇为接近,生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。

3,螺杆转速对管材质量的影响:螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小,一边取决上管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降,因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。

4,牵引速度因素对PE管材质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。

5,真空对管材质量的影响:负真空使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa

6,牵引冷却对管材质量的影响:冷却达不到会使挤出料粘连,无法定型。最好是采用风冷结合水冷。

二、PE常见质量原因与处理方法

三、PE常见质量图片(供大家参考)

1.表面麻点有两种,口模出来是好的,通过清理喷淋与长时间生产,外壁变好。其二是也有口模出来就有表面麻点,就是设备塑化不好引起。

2、P6006内壁发麻,是时间停的太长,生产速度达到0.8CM,温度不够引起,降速到变好

3、PE 110 SDR17管材水环水淋大了

4、PE管内壁是芯模温度过低引起,内壁有针点状,还直线条纹,生产一段时间,等芯模温度上升就好了

5、PE管内壁是芯模温度过高引起,内壁成网状了,凹突较明显,通过内吹气解决

6、外壁亮班加凹凸不平,主要是定径套前面一方没有水造 成,管子热,碰到定径套拉磨坏了

7、PE 110 SDR17管材水环水淋少了

8、水份过高引起的表观现象

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